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welded wire mesh for industry factories

Filo trafilato a freddo


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PRODOTTOINTRODUZIONE

Barra d'ACCIAIO TRAFILATA A FREDDO

 

Cold drawn steel can be found in many consumer products that we use on a daily basis, as it has the physical and appealing characteristics that make it useful for many products. We’ve answered some common questions asked when it comes to cold drawn steel, also known as cold finished steel.

Cos'è l'acciaio trafilato a freddo?

 

L'acciaio trafilato passa attraverso una serie di matrici per ottenere la forma desiderata ed è noto come acciaio trafilato. Gli stampi applicano una quantità specifica di pressioni con l'aiuto di una pressa e il materiale iniziale di acciaio in genere deve essere fatto passare attraverso lo stampo o una serie di stampi più di una volta. Freddo si riferisce all'acciaio trafilato prodotto a temperatura ambiente, che richiede una pressione aggiuntiva per modellare l'acciaio, ma conferisce all'acciaio qualità extra e un aspetto visivamente estetico.welded wire mesh for industry factories

8mm cold drawn wire

What’s the Cold Drawn Steel Process?

Initially, a steel manufacturer starts with a starting stock of steel product – either hot rolled straight bars or hot rolled steel coils - that is brought down to room temperature. Regardless if the end product is bar, tube or wire, the undrawn steel product is drawn through a die, which stretches the starting stock into the desired shape and size. This is done with the help of a grip that attaches to the steel stock and pulls the steel through the die. To the naked eye, the steel does not change much in shape through a single pass through the die, and usually takes multiple passes before it takes on the desired end shape.

Questi sono i vantaggi del filo di acciaio trafilato a freddo

· More accurate dimensional size tolerances.

· Increased Mechanical Properties, higher yield strengths, tensile strength and hardness.

· Improved Surface Finish, reduces surface machining and improves quality.

· Allows for higher machining feed rates.

· Superior Formability, responds better to spheroidization

· Maximizes machinability, thereby reducing yield loss.

 

 

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